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    掛面機生產線烘干設備的工藝流程是怎樣的

    更新時間:2020-07-31 點擊數:1097

      掛面機生產線在消費掛面的過程中,枯燥工藝是整個生產線中投資最多、技術性最強的工序,與產質量量和消費本錢有極為重要的關系。消費中發作的酥面、潮面、酸面等現象,都是由于枯燥設備和技術不合理形成的,因而必需予以高度的注重。
      掛面機生產設備-烘干工藝
      現行掛面枯燥工藝普通分為三類,即:

         高溫快速枯燥法:

      這種辦法是我國的傳統工藝,最高枯燥溫度為50℃左右,間隔為25~30米,時間約2~2.5小時。具有投資小、枯燥快等優點。缺陷是溫濕度難以控制、產質量量不穩定、容易產生酥面等,已逐步被其他辦法取代。
      低溫慢速枯燥法:
      是20世紀80年代從日本引進的掛面烘干法,最高枯燥溫度不超越35℃,間隔為400米左右,時間長達7~8小時。此法的特性是模擬自然枯燥,消費穩定,產質量量牢靠。缺乏之處是投資大、枯燥本錢高、維修費事等,僅適于一些大中型廠運用。
      中溫中速枯燥法:
      針對高溫快速法和低溫慢速法的優點和缺乏,我國于20世紀80-90年代研討勝利了中溫中速枯燥法。這種辦法具有投資較少、耗能低、消費效率高、產質量量好的特性,已在國內推行。中溫中速法適于多排直行和單排回行烘干房運用,前者運轉長度宜在40~50米,后者回行長度宜在200米左右,烘干時間均大約4小時。
      以上就是掛面生產線烘干工藝的幾種,目前低溫慢速枯燥法被普遍應用,業界又稱為低溫鏈條掛面機生產線。


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